六個(gè)部門分別為:
IQC:進(jìn)料檢驗(yàn)
IPQC:制程檢驗(yàn)
OQC:成品檢驗(yàn)
QM:品質(zhì)管理(經(jīng)理)
QA:品質(zhì)保證(評(píng)價(jià)及實(shí)驗(yàn)室)
SQE:供應(yīng)商管理
品質(zhì)部門常用的英語(yǔ)簡(jiǎn)稱:
IQC: 來(lái)料檢驗(yàn)
IPQC: 制程檢驗(yàn)
FQC: 最終檢驗(yàn)(成品檢驗(yàn))
OQC: 出廠檢驗(yàn)
QA: 品質(zhì)保證
QE: 品質(zhì)工程
PQE: 產(chǎn)品品質(zhì)工程師
PE: 產(chǎn)品工程師
PC : 生產(chǎn)控制(生管)
MC : 物料控制
ME : 機(jī)械工程師
FE : 設(shè)備工程師
SQC: 統(tǒng)計(jì)品管
TQC: 全面品質(zhì)管制
QFD: 質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)
CWQC: 日本模式TQC-全公司品管
TQM: 全面品質(zhì)管理
AQL: 判定基準(zhǔn)-不良率為%
PPM: 百萬(wàn)分之一不良率
SOP: 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
SIP: 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序
PDCA: 戴明管理循環(huán)(Plan設(shè)計(jì) 、Do制造,實(shí)施、Check 檢查 、Action修正)
BOM : 物料清單
ECO : 工程變更指令
MN: 制造通知
MPI: 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
TPI: 測(cè)試指導(dǎo)書(shū)
API: 調(diào)試指導(dǎo)書(shū)
Rev: 版本
WIP: 在制品
MAJ : 主要缺點(diǎn)
MIN : 次要缺點(diǎn)
CRI: 嚴(yán)重缺點(diǎn)
SAMPLE:樣品
產(chǎn)品質(zhì)量的好與壞取決于生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品的各相關(guān)環(huán)節(jié)。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、料件采購(gòu)、制程作業(yè)等等都密切相關(guān),而排除產(chǎn)品設(shè)計(jì)與料件。
在制程作業(yè)中最重要的就是工藝問(wèn)題,良好的工藝管理可以減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不良,提高產(chǎn)品一次通過(guò)率,同時(shí)可以提高生產(chǎn)效率,減少成本。所以,我認(rèn)為從生產(chǎn)的角度講:工藝就是品質(zhì)。
職能是最高管理層確定的,這個(gè)和組織架構(gòu)有關(guān); 一般品質(zhì)部包括質(zhì)量管理(體系)、質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)、質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析等職能。
人員崗位根據(jù)職能配置。品質(zhì)部是一個(gè)質(zhì)量管理部門。因?yàn)樵谏a(chǎn)、制造和服務(wù)過(guò)程中,產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量是至關(guān)重要的,品質(zhì)部的主要職責(zé)是監(jiān)控和確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。此外,品質(zhì)部還會(huì)制定和執(zhí)行各種質(zhì)量控制策略、開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)操作程序,以及提供培訓(xùn)和支持等。在大多數(shù)公司中,品質(zhì)部通常是一個(gè)非常重要的部門,因?yàn)楫a(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的聲譽(yù)和客戶的滿意度。
通常情況下,有以下部門:
1、Dev:軟件研發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人軟件開(kāi)發(fā)是根據(jù)用戶要求建造出軟件系統(tǒng)或者系統(tǒng)中的軟件部分的過(guò)程。軟件開(kāi)發(fā)是一項(xiàng)包括需求捕捉、需求分析、設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)和測(cè)試的系統(tǒng)工程。
2、RD:研發(fā)(Research and Development)如:軟件RD工程師就是軟件研發(fā)工程師,諸如PHP程序猿,Java程序猿,無(wú)論是愛(ài)瘋的還是安卓的都是屬于這一類別。偏向于后端的技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
3、CPO:首席產(chǎn)品官(Chief Product Officer)首席產(chǎn)品官把首席技術(shù)官(CTO)和首席市場(chǎng)官(CMO)這兩個(gè)角色合二為一,注重用戶體驗(yàn),從而為公司贏得市場(chǎng)發(fā)揮重要作用。
4、TeamLeader: 項(xiàng)目組長(zhǎng)項(xiàng)目組長(zhǎng)主要與團(tuán)隊(duì)成員一并商討,問(wèn)題的原因,最終達(dá)成共識(shí),確定解決方案。
5、QA:測(cè)試(QUALITY ASSURANCE,中文意思是“質(zhì)量保證”)為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足質(zhì)量要求,而在質(zhì)量管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣的部門或崗位,負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量保證的職能,擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA人員。
6、PM:項(xiàng)目經(jīng)理( Project Manager )從職業(yè)角度,是指企業(yè)建立以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制為核心,對(duì)項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本管理的責(zé)任保證體系和全面提高項(xiàng)目管理水平設(shè)立的重要管理崗位。項(xiàng)目經(jīng)理是為項(xiàng)目的成功策劃和執(zhí)行負(fù)總責(zé)的人。
1、質(zhì)檢工作及時(shí)完成率。
2、原輔材料和外協(xié)加工來(lái)料現(xiàn)場(chǎng)使用合格率。
3、產(chǎn)品質(zhì)量合格率(含制程品和成品)。
4、產(chǎn)品質(zhì)量原因退貨率。
5、批次產(chǎn)品質(zhì)量投訴率。
6、公司管理體系和產(chǎn)品認(rèn)證外審一次通過(guò)率。
7、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備按時(shí)校驗(yàn)率。
8、產(chǎn)品合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)不清和差錯(cuò)次數(shù)。以上是我正在用的。沒(méi)有樓上詳細(xì)僅供參考。
品質(zhì)管理部門挺好的,可以學(xué)到很多業(yè)務(wù)和知識(shí),接觸到各式各樣的人。
品質(zhì)管理更重要的是一個(gè)態(tài)度。品質(zhì)管理是一個(gè)很廣的定義,品質(zhì)管理部有分很多類的:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理、生產(chǎn)制程質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量管理、質(zhì)量文件體系管理。有很多類,每一類學(xué)到的東西都不一樣。發(fā)展公司的話,如果是未從事過(guò)的,從基層做起,在這個(gè)越來(lái)越重視質(zhì)量的時(shí)代,質(zhì)量審核越來(lái)越重要,品質(zhì)管理是一項(xiàng)技術(shù)能力,技術(shù)在手,走遍天下嘛!
品質(zhì)部的范圍更廣一些,除了質(zhì)量部應(yīng)有的功能外,還有負(fù)責(zé)對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育、策劃如何提升產(chǎn)品質(zhì)量的方案、制定質(zhì)量管理文件、質(zhì)量體系文件、控制流程、方法的功能。
品質(zhì)部是指以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)讓客戶滿意而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑;
企業(yè)只有得到買方的同意,才能獲得一定的利益。為此不能欠缺,必不可少的生產(chǎn)、銷售的技術(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù);
追求所有工作的效率提高和具有改進(jìn)效果的工作方法,因此解決工作中發(fā)生的各種各樣問(wèn)題,常常探索更有效的新方法是必要的。
IQC: 來(lái)料檢驗(yàn)
IPQC: 制程檢驗(yàn)
FQC: 最終檢驗(yàn)(成品檢驗(yàn))
OQC: 出廠檢驗(yàn)
QA: 品質(zhì)保證
QE: 品質(zhì)工程
PQE: 產(chǎn)品品質(zhì)工程師
PE: 產(chǎn)品工程師
PC : 生產(chǎn)控制(生管)
MC : 物料控制
ME : 機(jī)械工程師
FE : 設(shè)備工程師
SQC: 統(tǒng)計(jì)品管
TQC: 全面品質(zhì)管制
QFD: 質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)
CWQC: 日本模式TQC-全公司品管
TQM: 全面品質(zhì)管理
AQL: 判定基準(zhǔn)-不良率為%
PPM: 百萬(wàn)分之一不良率
SOP: 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
SIP: 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序
PDCA: 戴明管理循環(huán)(Plan設(shè)計(jì) 、Do制造,實(shí)施、Check 檢查 、Action修正)
BOM : 物料清單
ECO : 工程變更指令
MN: 制造通知
MPI: 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
TPI: 測(cè)試指導(dǎo)書(shū)
API: 調(diào)試指導(dǎo)書(shū)
Rev: 版本
WIP: 在制品
MAJ : 主要缺點(diǎn)
MIN : 次要缺點(diǎn)
CRI: 嚴(yán)重缺點(diǎn)
SAMPLE:樣品
比亞迪作為中國(guó)三大民營(yíng)汽車企業(yè),品控要嚴(yán)格把關(guān),所以品質(zhì)部門肯定有。