質(zhì)量管控重點主要包括產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量和體系質(zhì)量，管控方法主要有質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。質(zhì)量計劃是指在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務過程中制定的質(zhì)量目標、質(zhì)量標準和質(zhì)量措施。質(zhì)量控制是指對產(chǎn)品或過程的質(zhì)量進行檢查和驗證，以確保產(chǎn)品或過程符合質(zhì)量要求。質(zhì)量保證是指通過建立完善的質(zhì)量體系，確保產(chǎn)品或過程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)量改進是指通過持續(xù)不斷的改進，提高產(chǎn)品或過程的質(zhì)量。
普實通過一物一碼，記錄產(chǎn)品從原料，到生產(chǎn)過程，再到成品所經(jīng)歷的所有環(huán)節(jié)；通過各個環(huán)節(jié)的信息采集或錄入，完成產(chǎn)品屬性信息的關聯(lián)綁定，從而為質(zhì)量評估或質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)支持。企業(yè)可以追蹤記錄到每一件產(chǎn)品有關的人、機、料、法、環(huán)等各種數(shù)據(jù)，貫穿產(chǎn)品全生命周期。
質(zhì)量管控意識培訓滲透到所有員工，注塑件產(chǎn)出良品率與員工技能熟練等級關聯(lián)，制定員工技能提升通道，從而促使員工成長，也使產(chǎn)品質(zhì)量得以有效保證。
倉管員點收來料后，通過移動采集設備PDA登記供貨批次等生成“暫收送檢單”直接從藍牙打印機打印條碼標簽，再交質(zhì)量部檢驗及出具測量報告。
在合格的情況下，倉管員掃庫位+標識標簽，完成原材料入庫作業(yè)?；?b>FIFO先進先出原則，在電視看板上展示優(yōu)先出庫物料的批次、庫位及數(shù)量，同時推送總庫存和所有庫位的信息。
原材料看板：軟件畫面
原材料看板：車間實景
IPQC一般為抽檢，檢查內(nèi)容分為：對各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢、對各工序的操作人員作業(yè)方式方法檢查、對控制計劃中的內(nèi)容點檢。
xx企業(yè)給現(xiàn)場檢驗人員配置了平板電腦，巡檢數(shù)據(jù)即時上傳。
CPK過程能力指數(shù)PT點位測量報告：
周密的閉環(huán)質(zhì)檢流程并增加防錯措施：確保FQC做到先進先出、避免數(shù)量短裝錯裝、責任到人、實物全檢、缺陷統(tǒng)計等。
流程：產(chǎn)線報工-周轉(zhuǎn)箱管理(標簽)-待檢入庫-全檢記錄-全檢入庫-產(chǎn)品入庫。
xx企業(yè)供貨給主機廠的一級零件，全部一物一碼。每個零件經(jīng)PDA點掃入周轉(zhuǎn)箱數(shù)額到定值打印箱碼標簽，最終和主機廠提供的外箱標匹配，一切正常則發(fā)貨。
若短裝、混裝、漏裝、錯發(fā)等均會有相應的提醒：
1. 不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改
1）產(chǎn)品出質(zhì)量問題，要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn)；
2）在沒有搞清楚問題前，輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。
2. 過程控制要有量化和追溯的強烈意識
1）品質(zhì)取決于眾多的因素，不要忽略任何細節(jié)；
2）任何細節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄；
3）過程細節(jié)不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的制定。
3. 解決問題一定要有耐心
1）不能浮躁，希望一口氣吃個胖子；
2）發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好象沒關系而置之不理；
3）找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來；
4）把以前試驗和總結的一些經(jīng)驗和規(guī)律再復習復習；
5）一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗和規(guī)律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點成本也值得；
6）要知道“千里之堤毀于蟻穴”，也要知道“愚公移山”。
4. 要建立預防的思維
1）質(zhì)量管理的最高境界是預防，而不是出了問題后如何挽救；
2）任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有征兆的，就看你有沒有方法、手段和經(jīng)驗去監(jiān)控和識別；
3）同一質(zhì)量問題重復出現(xiàn)第二次時應該引起高度重視；
4）應該把每天的過程和結果數(shù)據(jù)用一定的工具進行整理，并從整理的結果中尋找規(guī)律和變化趨勢，這些規(guī)律和顯示的趨勢是需要不斷修正的；
5）在加工產(chǎn)品之前各個控制要素要盡可能一致性要高。
質(zhì)量管控是指為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術和活動稱為質(zhì)量控制。
就是說，質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段印起不合格或不滿意效果的因素。
以達到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術和活動。
在現(xiàn)代競爭激烈的商業(yè)環(huán)境下，企業(yè)的成功與否常常取決于其質(zhì)量管控能力。隨著市場需求的變化和技術革新的推動，傳統(tǒng)的質(zhì)量管控方法已經(jīng)不再足夠，逆向思維成為了提升質(zhì)量管控的一種重要策略。逆向思維是一種非傳統(tǒng)的思維方式，可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)和解決問題，優(yōu)化產(chǎn)品和流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
逆向思維是與傳統(tǒng)思維方式相反的思維模式。傳統(tǒng)思維常常按部就班，遵循一定的規(guī)則和流程，而逆向思維則鼓勵打破常規(guī)，尋找與眾不同的創(chuàng)新和解決方案。逆向思維是一種跳出已知框架的思考方式，通過逆向分析問題，找到不同的角度和解決方法。
逆向思維強調(diào)從結果出發(fā)，倒推問題的原因和解決方案。傳統(tǒng)思維通常從問題本身出發(fā)，尋找解決方案；而逆向思維首先確定期望的結果，然后倒推出實現(xiàn)這一結果所需的步驟和措施。逆向思維可以幫助企業(yè)將目標分解成具體的行動計劃，更加有效地實現(xiàn)質(zhì)量管控目標。
逆向思維在質(zhì)量管控中有廣泛的應用價值。首先，逆向思維可以幫助企業(yè)識別潛在的質(zhì)量問題。通過逆向思維，企業(yè)可以從最終用戶的角度出發(fā)，考慮產(chǎn)品的功能和使用體驗，并找出可能存在的問題。逆向思維可以引導企業(yè)通過模擬用戶的使用場景，主動發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題，從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
其次，逆向思維可以優(yōu)化產(chǎn)品設計和流程管理。通過逆向思維，企業(yè)可以打破傳統(tǒng)的設計和生產(chǎn)流程，挑戰(zhàn)現(xiàn)有的做法，尋找更加高效和創(chuàng)新的解決方案。逆向思維鼓勵員工跳出固有的思維模式，激發(fā)創(chuàng)造力和想象力，為產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)提供新的思路和方案。通過逆向思維，企業(yè)可以更好地滿足客戶的需求，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
此外，逆向思維還可以用于識別和分析質(zhì)量管控過程中的風險和隱患。逆向思維強調(diào)從最終結果出發(fā)，考慮可能存在的問題和影響，從而提前采取措施避免質(zhì)量問題的發(fā)生。逆向思維可以幫助企業(yè)識別潛在的風險和隱患，并制定相應的預防和應對措施，最大限度地降低質(zhì)量風險和損失。
要應用逆向思維提升質(zhì)量管控，企業(yè)可以采取以下幾個步驟：
逆向思維需要培養(yǎng)和發(fā)展，需要企業(yè)提供積極的創(chuàng)新環(huán)境和鼓勵員工跳出傳統(tǒng)思維模式的空間。同時，逆向思維也需要與傳統(tǒng)的質(zhì)量管控方法相結合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，共同提升質(zhì)量管控水平。
逆向思維在質(zhì)量管控中可以帶來多重價值。首先，逆向思維可以幫助企業(yè)預防和解決質(zhì)量問題，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，增強客戶的滿意度和忠誠度。其次，逆向思維可以推動企業(yè)創(chuàng)新和變革，打破現(xiàn)有的思維定式和做法，為企業(yè)帶來新的商機和競爭優(yōu)勢。再者，逆向思維可以提升企業(yè)的效率和生產(chǎn)能力，優(yōu)化產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)流程，降低成本和風險，提高企業(yè)的競爭力和盈利能力。
總之，逆向思維在質(zhì)量管控中發(fā)揮著重要的作用。逆向思維可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)和解決問題，優(yōu)化產(chǎn)品和流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。通過應用逆向思維，企業(yè)可以更加有效地實現(xiàn)質(zhì)量管控目標，提高企業(yè)的競爭力和持續(xù)發(fā)展能力。
如何管控企業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)
在當今競爭激烈的市場中，企業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)是構建品牌聲譽和客戶忠誠度的關鍵因素。有效地管控企業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)可以幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，同時增強市場競爭力。本文將探討如何有效地管控企業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)，以實現(xiàn)持續(xù)增長和成功。
首先，建立和實施完善的質(zhì)量管理體系是管控企業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)的基礎。這包括制定質(zhì)量政策、設定質(zhì)量目標、建立質(zhì)量管理流程，以及持續(xù)改進質(zhì)量績效。通過質(zhì)量管理體系，企業(yè)可以確保產(chǎn)品符合法規(guī)標準、滿足客戶期望，從而提升企業(yè)整體競爭力。
其次，對員工進行培訓和教育是保證企業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)的關鍵步驟。員工是企業(yè)質(zhì)量的決定性因素，他們的技能水平和專業(yè)知識直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過持續(xù)的培訓計劃和知識分享，可以提升員工的專業(yè)素養(yǎng)和工作效率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
除此之外，采用先進的技術和工藝也是管控企業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)的重要手段。隨著科技的發(fā)展和創(chuàng)新，新型的生產(chǎn)技術和工藝不斷涌現(xiàn)，可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，并改善產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)應積極引進和應用先進技術，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，以適應市場需求的變化。
另外，建立良好的供應商關系也是企業(yè)管控質(zhì)量生產(chǎn)不可或缺的因素之一。供應商是企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，他們提供的原材料和服務直接關系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過與供應商建立長期穩(wěn)定的合作關系，可以確保原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升。
最后，企業(yè)需要建立有效的質(zhì)量監(jiān)控和評估機制，不斷跟蹤和評估質(zhì)量績效，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題。通過建立關鍵績效指標和質(zhì)量評估體系，企業(yè)可以全面了解生產(chǎn)活動的質(zhì)量狀況，及時采取措施提升產(chǎn)品質(zhì)量，保證質(zhì)量生產(chǎn)的持續(xù)改進和提升。
總的來說，管控企業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)是企業(yè)成功的關鍵之一。通過建立完善的質(zhì)量管理體系、培訓員工、采用先進技術和工藝、建立供應商關系，以及監(jiān)控評估質(zhì)量績效，企業(yè)可以有效地提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增強市場競爭力，取得長期成功和持續(xù)增長。
產(chǎn)品質(zhì)量管控的重點通常包括以下幾個方面：
原材料的質(zhì)量管控：原材料是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，因此對原材料的質(zhì)量進行嚴格的管控是非常重要的。這包括對原材料的采購、檢驗、儲存等環(huán)節(jié)進行嚴格的管控，確保原材料符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控：生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要對生產(chǎn)過程進行全面的管控。這包括對生產(chǎn)設備、工藝流程、操作規(guī)范等方面進行嚴格的管理，確保生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。
產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量管控：產(chǎn)品檢驗是產(chǎn)品質(zhì)量管控的最后一道關口，也是最重要的一環(huán)。對產(chǎn)品進行全面、嚴格的檢驗，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準和客戶要求，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。針對以上重點，產(chǎn)品質(zhì)量管控的方法通常包括以下幾個方面：
建立完善的質(zhì)量管理體系：建立完善的質(zhì)量管理體系，包括制定相關的質(zhì)量管理制度、規(guī)范和流程，明確各個環(huán)節(jié)的職責和要求，確保質(zhì)量管理工作有章可循。
強化供應商管理：加強對供應商的管理，建立供應商評價體系，對供應商進行評估和監(jiān)督，確保原材料的質(zhì)量符合要求。
嚴格執(zhí)行生產(chǎn)標準和操作規(guī)范：制定生產(chǎn)標準和操作規(guī)范，并對生產(chǎn)過程進行全面監(jiān)督和檢查，確保生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。
加強產(chǎn)品檢驗和測試：建立完善的產(chǎn)品檢驗和測試體系，對產(chǎn)品進行全面、嚴格的檢驗和測試，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準和客戶要求。
不斷改進和提升：持續(xù)改進和提升產(chǎn)品質(zhì)量管理水平，通過不斷地學習和實踐，提高產(chǎn)品質(zhì)量管控能力和水平。
質(zhì)量管控能力在簡歷中屬于重要的技能和能力之一，可以按以下格式填寫：
質(zhì)量管控能力
- 熟悉質(zhì)量管控流程和方法，具有扎實的質(zhì)量理論知識；
- 具有較強的問題分析和解決能力，能夠快速定位和解決質(zhì)量問題；
- 能夠進行產(chǎn)品質(zhì)量評估和風險評估，制定相應的質(zhì)量控制策略；
- 熟練掌握各種質(zhì)量工具和方法，如六西格瑪、PDCA等；
- 具有優(yōu)秀的團隊協(xié)作和溝通能力，能夠有效推動質(zhì)量改進和優(yōu)化。
需要注意的是，填寫自己的質(zhì)量管控能力時，應該根據(jù)自身實際情況進行客觀評估，突出自己的優(yōu)勢和特長，并且能夠提供相關實際工作經(jīng)驗來證明自己的能力。同時，要避免夸大能力或虛假夸張，以免影響個人形象和信譽。
座椅縫紉的質(zhì)量管控主要包括以下幾個方面： 1.座椅縫紉的質(zhì)量管控是為了確?？p紉工藝的準確性和產(chǎn)品的整體質(zhì)量。2.座椅縫紉的質(zhì)量直接關系到產(chǎn)品的外觀、舒適度和使用壽命。如果縫紉質(zhì)量不達標，可能會導致線頭松動、線跡不平整、縫線斷裂等問題，影響產(chǎn)品的美觀度和使用壽命。3.為了管控座椅縫紉的質(zhì)量，可以采取以下措施：- 使用高質(zhì)量的縫紉線和針頭，確?？p紉線的強度和耐久性。- 進行嚴格的工藝控制，包括縫紉線的張力、線跡的平整度、縫紉線的密度等，確保每一道縫線都符合標準要求。- 進行質(zhì)量檢測，包括對縫紉線的拉力測試、縫線的牢固度測試等，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。- 培訓和監(jiān)督縫紉工人，提高他們的技術水平和質(zhì)量意識，確保他們能夠正確操作縫紉設備和掌握縫紉工藝。通過以上措施的實施，可以有效地管控座椅縫紉的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和競爭力。
推行質(zhì)量安全“紅線”管理即：黃色為整改通知書，紅色為停工整改書，綠色為合格施工通知書。凡是違反質(zhì)量安全管理“紅線”的，堅決停工整改，同一工點出現(xiàn)兩次整改通知書，按原基礎兩倍處罰。每發(fā)一張黃色整改通知書，所涉及到工序扣該班組1分；每發(fā)一張紅色整改通知書，所涉及到工序扣該班組3分；每發(fā)一張綠色通知書，所涉及到工序加該班組2分。
質(zhì)量安全“紅線”管理：一是質(zhì)量方面。重點整治質(zhì)量管理責任不落實，質(zhì)量保證體系不健全；質(zhì)量責任落實不到位，對發(fā)現(xiàn)的各種質(zhì)量問題和事故不敢一追到底；質(zhì)量大檢查重視程度不夠、檢查深度不足、問題分類不清、整改不力；各架子隊上崗人員資格不符合要求，施工技術管理不力，基礎管理工作薄弱，技術交底不到位；現(xiàn)場管理混亂，施工粗制濫造，違章違規(guī)作業(yè)，施工過程偷工減料，工程質(zhì)量不符合標準，內(nèi)業(yè)資料弄虛作假等行為
二是安全方面。重點整治橋梁支架施工，腳手架和跨線橋施工，防護架搭設未按方案要求設置斜撐；不按規(guī)定使用安全帽、安全網(wǎng)等安全防護用品，深基坑等安全防護不足；特種作業(yè)人員不持證。駐地用電管理不嚴，民工私拉亂接施工用電；防火安全措施不落實，職工駐地食堂、宿舍、會議室消防設施配備不足；職工飲食衛(wèi)生、交通安全管理不規(guī)范等問題。
