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模切（Die Cutting）是一種將材料按照預定的形狀和尺寸進行切割加工的方法，廣泛應用于印刷、包裝、電子等行業(yè)。模切原理主要涉及以下幾個步驟：
1. 制版：首先，需要根據(jù)產(chǎn)品設計要求制作模切版。模切版通常是由堅固的金屬或塑料制成，其表面刻有與所需切割形狀和尺寸相對應的凹槽。凹槽的深度和形狀決定了最終切割出的材料形狀。
2. 安裝模切版：將制好的模切版安裝在模切機上。模切機是一種專用的加工設備，通常包括切割刀、壓力系統(tǒng)和工作臺等部件。安裝模切版時，需要確保其與切割刀的位置和角度準確無誤。
3. 定位和裝填材料：將待切割的材料（如紙張、塑料片、金屬箔等）放置在工作臺上，并進行精確定位。定位通常通過機械或光學定位系統(tǒng)實現(xiàn)，以確保材料在切割過程中的位置穩(wěn)定。
4. 切割過程：啟動模切機，切割刀按照模切版上的凹槽形狀在材料表面進行切割。在切割過程中，模切機施加一定的壓力，使切割刀能夠順利切入材料。切割完成后，將模切版和切割刀抬起，取出切割好的材料。
5. 廢棄物清除：切割過程中產(chǎn)生的廢棄物需要及時清除，以免影響后續(xù)切割質量和模切版的使用壽命。模切機通常配備有廢棄物收集裝置，可以自動清除切割過程中產(chǎn)生的廢料。
通過以上步驟，模切機可以根據(jù)模切版的形狀和尺寸要求，將材料切割成預定的形狀和尺寸。模切工藝廣泛應用于印刷包裝、電子器件、醫(yī)療耗材等領域，是一種高效、精確的加工方法。
這個你可是問對人了呢，我也是有做這個模特的經(jīng)驗的呢，一開始找的是一些亂七八糟的東西，后來去了CG映畫公司，這公司就是拍大片的，跟為成龍、張藝謀、鞏俐等都有合作的呢，如果運氣好可能可以跟大牌有合作呢！
1、領取模切加工刀模
模切加工廠在消費作業(yè)過程中我們在搭配完資料后，需求領取刀模停止裝刀，那么第一步領取刀模時我們需求依據(jù)圖紙、料號停止領取刀模。領取刀模的過程我們切記需求正確比對料號、刀具編號，以便正確的領取刀具，不能僅憑產(chǎn)品外形領取。大型模切加工廠中相似外形的產(chǎn)品刀具太多了，同時同一款產(chǎn)品運用的刀具也有新舊好幾套，一旦領錯刀具，等到停止消費時再發(fā)現(xiàn)，曾經(jīng)對資料形成了較大的糜費。
2、固定模切加工刀模
模切加工廠在領取完以后我們需求將領取的刀模固定在模切機的模板上面。這里固定的時分我們需求嚴厲比對作業(yè)指導書確認，理解模具是下沖切還是上沖切模具。假如是上沖切模具需求固定在下模板上面，假如是下沖切模具則需求固定在上模板上面。固定時我們通常用的是較高、厚度較薄的雙面膠停止固定。在選擇雙面膠時切記要運用粘性高、穩(wěn)定性好的雙面膠（通常運用 3M 膠帶）以避免刀模在沖切的過程中呈現(xiàn)零落。
3、固定刀模的角度調理
模切加工廠在固定刀模的時分不單單只是固定好刀具就能夠了，我們在固定過程中一定要保證刀模與機臺走料方向的垂直度，保證模具在沖切時確保與走料料帶堅持垂直狀態(tài)。
4、模切加工墊板的固定
在固定好模具后，我們需求固定墊板。墊板的主要作用為維護刀刃與模板的直接接觸，減少刀具的損壞進步刀具的運用壽命。墊板普通采用 1mm 左右厚度的 PVC 板或者 PE 絕緣板。墊板普通運用面積要大于刀具底板四邊各 5mm 以上為宜。墊板固定在模板上采取走料方向的一邊固定為宜。
有的模切師傅在開機時習慣墊兩塊墊板，主要是為了便當調理。
5、模切加工壓力的調理
模切加工廠這里壓力的調理主要是指關于模切模座深度的調理。在我們裝好刀具后，我們需求停止模座調理試壓，檢查模具能否可以有效沖切資料。壓力調理過程中，嚴禁直接停止單動或聯(lián)動沖切，必須將設備調理至手動檔位停止測試調理。當模座調理至當前最大行程時仍未能有效沖切資料時，應停止加壓調理再次測試。當模座調理到最大行程時曾經(jīng)沖切到下模座時闡明模座壓力太深應當減小壓力再次測試。
6、模具平整度微調
當?shù)毒邏毫φ{節(jié)到模具已經(jīng)能充分模切產(chǎn)品時，但還有一些細微的地方?jīng)]有達到?jīng)_切要求時，這就需要對模具平整度進行微調了。通常在微調過程中我們需要用到復寫紙，將復寫紙墊在墊板與模板之間然后進行沖切，將復寫紙印記留在墊板上面，然后將沖切出來的樣品和模板上的印記進行比對，沖切過深的地方，我們需要用小刀片在模板上進行刮深處理。當沖切過淺無法有效沖切時，我們需要在過淺的地方進行墊覆膠帶或者其他材料，將模板墊高保障刀具能夠有效沖切。在平整度微調的過程中，無論我們進行刮深還是墊覆時一定以最小單位進行調節(jié)。我們常用的墊覆材料為 0.025mm的OPP，其他較薄的材料也可以用。
7，模具角度的調節(jié)
在我們完成上述步驟后即可進行產(chǎn)品初次連續(xù)沖切了。但是在連續(xù)沖切的過程中我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品并沒有完全的垂直于走料方向，尤其是在套沖時，前后兩刀的配合刀線都存在誤差。這是因為我們在調節(jié)模具時，刀模并沒有完全或者相對嚴格意義上的垂直于材料走料方向。這時候就需要我們對刀具進行垂直角度調節(jié)。目前市面上大部分的機臺已經(jīng)具備了不需要在刀模上進行再次規(guī)定裝刀的模具角度調節(jié)。只需要在設備上對模座進行微調調節(jié)模具的角度。
原理: 由于沖切線的起伏,使沖切法向與沖壓方向出現(xiàn)夾角(α)產(chǎn)生的側向力,該力的大小與法向沖裁力及夾角α的大小有關,P側=P沖×Sinα (加圖說明力的分析,力的平衡,防側力結構等)
是指在模具的擠壓力下，被加工材料在擠壓口處經(jīng)過擠壓變形，使一部分材料發(fā)生水平擠切，并從模具的側面流出。這種擠出的材料經(jīng)過比較復雜的滑移和變形，在與其他結構和合材料接觸時，可補償其缺陷，并使其得到壓實和強化。這樣，就可以達到一定工藝和技術要求的零件或產(chǎn)品。擠切模是一種常見的金屬加工工具，廣泛應用于金屬制品生產(chǎn)行業(yè)中，是一種制造高質量的、精度較高的復雜金屬零件和構件的重要工具。
特別辛苦 學模切一般學二至三年。
模切分半自動和全自動。半自動模切機是需要人一張一張模切的，比較累。全自動模切機只需操作機器，相對輕松。學習模切機一般先從助手做起，跟著機長慢慢熟悉如何操作。至于具體的學習時間，這個不定的，主要看你自己學習的欲望和機長教你的態(tài)度。如果機長愿意全身心教，還是很快的。
